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    裝夾找正和入體公差的標注習慣

    欄目:公司新聞 發布時間:2022-09-16

    ?      在目前的生產過程中,機床上的裝夾找正浪費了大量的機床工作時間,嚴重影響了生產效率。由于機械加工精度的不斷提高和機床功能的增多,裝夾找正問題已經可以通過精密定位夾具和機床的自找正功能實現。

    ?? 入體公差的標注習慣則是因為過去以普通機床加工為主,為了降低人為加工超差概率,提高產品合格率而采取的手段,這使得產品的實際加工尺寸偏離了正態分布,不利于保證批量產品的質量穩定性。

    ?? 目前數控加工設備已大范圍應用,加工精度較以前也大為提高,不必再要求工藝尺寸采用入體公差標注。

    ?     研究機器人和夾具的應用。工業4.0要實現的智能化并不是要取代人,智能工廠并不是無人工廠,而是為了使人和機器更好地配合,實現更高的勞動生產率。

    ?? 為此,在智能工廠中,要努力消除人的不穩定因素。根據制造業目前的狀況想要實現高度的無人自動化生產,既不現實,也不經濟,在適合的環節引入機器人,是提高穩定性和效率最好的選擇。機器人與夾具的配合使用,可以適應多品種少批量的生產,在保證柔性的情況下提高生產效率與穩定性。
     
    ?? 對現有的各工藝信息系統進行集成,實現單一數據源,保證互聯互通。實現所有業務在統一平臺下的運作是工業4.0的重要目標之一,此前我們在信息化建設方面投入了很多資源,尤其是工藝信息化,在各項業務中,工藝信息化的水平是比較高的,但現有的信息化建設缺乏整體的統籌策劃,各信息系統相對獨立,沒有共享信息資源,形成了一個個信息孤島,對于提升整體業務效率造成了很大障礙。因此,現在需要我們站在公司整體的層面,對工藝信息系統進行統一平臺的集成工作,將信息化系統的作用真正發揮出來。

    ?? 在實現工業4.0的道路上,我們要走的路還很長,要補的課還很多,但這些都不是問題,只要我們抓住機遇,制定切實可行的計劃,一步一個腳印地前進,在這一過程中我們就可以提高自己,這樣工業4.0也會離我們越來越近

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